WQ提升泵主要特點如下：

1)葉(xie)輪、導葉(xie)模型(xing)均經過模型(xing)實驗，泵效率能達(da)到85%左右(you)。

2)合理選擇屯動機(ji)沖片(pian)種類，降低(di)制造成本，細長的電動機(ji)外形(xing)有利(li)于(yu)提高(gao)泵效率。

3)采(cai)用多(duo)個獨立的橡膠密封(feng)圈(quan)串(chuan)聯使用，保(bao)證電(dian)纜(lan)(lan)密封(feng)裝(zhuang)置(zhi)可(ke)靠，同(tong)時對電(dian)纜(lan)(lan)進行橫(heng)向密封(feng)，將電(dian)纜(lan)(lan)與(yu)電(dian)纜(lan)(lan)護套制成一(yi)體化(hua)結構(gou)，這樣即使在電(dian)纜(lan)(lan)外層橡套破損(sun)的情況下，仍能(neng)保(bao)持良好密封(feng)，有效(xiao)地阻止(zhi)水進入(ru)電(dian)動機腔內。

4)接線(xian)盒與電(dian)動(dong)機腔(qiang)*分隔獨自密封，即使電(dian)纜破損，也不至于導(dao)致電(dian)動(dong)機腔(qiang)漏水(shui)。

5)電動機定(ding)子采用F級絕緣，每相并配有過(guo)熱(re)過(guo)載保護，電動機內部設計(ji)泄漏、軸承溫升保護。

6)采用圓柱滾子(zi)軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)、圓錐(zhui)滾子(zi)軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)承(cheng)(cheng)受軸(zhou)(zhou)向力與(yu)徑向力；并保證轉(zhuan)軸(zhou)(zhou)懸臂(bei)很短，減(jian)少(shao)軸(zhou)(zhou)的撓(nao)度(du)，增加密封和軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)壽命，減(jian)少(shao)振動，使得運轉(zhuan)平穩。

7)采用多(duo)重(zhong)機械(xie)密(mi)封，確(que)保(bao)電動機腔內(nei)不漏(lou)水(shui)。油(you)室(shi)內(nei)的油(you)在潤滑機械(xie)密(mi)封的同時，將機械(xie)密(mi)封摩擦副表(biao)面的熱量帶走。

8)大流(liu)(liu)量(liang)潛水軸流(liu)(liu)泵抽送的(de)水流(liu)(liu)經電(dian)動機(ji)外殼，保證電(dian)動機(ji)冷卻。

WQ提升泵WQ系列潛水排污(wu)泵具有靈活的(de)安(an)裝(zhuang)方式(shi)，可分為移動式(shi)軟管(guan)(guan)安(an)裝(zhuang)、移動式(shi)硬(ying)管(guan)(guan)安(an)裝(zhuang)、固(gu)定(ding)(ding)濕式(shi)安(an)裝(zhuang)、固(gu)定(ding)(ding)干式(shi)安(an)裝(zhuang)、自(zi)動耦(ou)合式(shi)安(an)裝(zhuang)。

當泵工作時,副葉(xie)輪(lun)隨泵主軸一(yi)起旋轉,副葉(xie)輪(lun)中的液(ye)體也(ye)會一(yi)起旋轉,轉動(dong)的液(ye)體會產(chan)生一(yi)個向外(wai)的離心力,這個離心力一(yi)方面(mian)頂住流向機械密(mi)封(feng)處的液(ye)體,降低了機械密(mi)封(feng)處的壓力。

另一(yi)方面阻止介質中的固(gu)體(ti)顆(ke)粒進入機械密封(feng)的摩擦副中,減少(shao)機械密封(feng)磨塊的磨損,延長了(le)其(qi)使用壽命(ming)。

副(fu)葉輪除了(le)起到密(mi)封作用(yong)外(wai),還可以起到降低軸(zhou)向(xiang)(xiang)力(li)的作用(yong),在潛(qian)污(wu)泵中軸(zhou)向(xiang)(xiang)力(li)主要是由液(ye)體作用(yong)在葉輪上的壓差(cha)力(li)和(he)整個轉動部分的重(zhong)力(li)所組成,這兩(liang)個力(li)的作用(yong)方向(xiang)(xiang)是相同的,合力(li)是由兩(liang)個力(li)相加而成。