產品中心
PRODUCTS CNTER當前位置:首頁產品中心河道治理類湖泊裝飾景觀噴泉曝氣機LJ-PQ4000LJ-FTA噴泉曝氣機
LJ-FTA噴泉曝氣機根據水力機械的攪拌提升原理,電機帶動螺旋狀葉輪高速旋轉,將大量提升后拋出,形成水幕,將空氣裹入水中,完成對水的充氧,被拋水體落下時撞擊水面形成波浪,使水中含氧量增加,同時,由于攪動水流的提升作用,底部的水與上部的水形成上下循環,完成對水體的攪拌混合,從而達到強力增氧,水質迅速改善的目的。主(zhu)機主(zhu)要由潛水電(dian)動機、葉輪、浮(fu)筒、浮(fu)筒底座(zuo)、電(dian)纜等所(suo)組成。
產品分類
PRODUCT CLASSIFICATION相關文章
RELATED ARTICLESLJ-FTA噴泉曝氣機在機(ji)械(xie)密(mi)封(feng)加(jia)油孔(kong)處和(he)電(dian)(dian)動機(ji)檢(jian)漏(lou)(lou)孔(kong)處同時旋上檢(jian)漏(lou)(lou)接(jie)頭通過檢(jian)漏(lou)(lou)接(jie)頭先向機(ji)械(xie)密(mi)封(feng)室再(zai)向電(dian)(dian)動機(ji)內腔(qiang)充(chong)氣至(zhi)表壓為0.2MPa將電(dian)動機放入存水的容器中(詳見圖7)歷(li)時3分鐘,葉輪端(duan)機(ji)械密封和(he)電動機(ji)應(ying)無泄漏。將電動機從(cong)容器(qi)中取(qu)出,在電動機檢漏孔上通(tong)過(guo)接(jie)頭引(yin)出一(yi)管,出(chu)口放入存水的(de)容器中(詳見圖6)繼續往(wang)機械密封室(shi)充氣至表壓0.2MPa歷(li)時(shi)3分鐘引(yin)出(chu)管應無泄(xie)漏。
6.6 在更換機(ji)械密封和整機(ji)檢拆后,應及時更換受損或變形失去(qu)彈(dan)性的“O"圈及橡膠襯墊(dian)。
6.7 更換(huan)機械密封(feng)和整機檢拆,經氣(qi)壓檢漏(lou)試驗合(he)格(ge)后,應(ying)對機械密封(feng)室加入(ru)N7或N10機械(xie)油(you),在排除機械密(mi)封室內空(kong)氣,加滿后,再(zai)抽去15ml機械(xie)油,然后旋緊(jin)帶橡膠密封圈的螺釘。‘
7. 故障及處理(li)
7.1 電(dian)動機不能起動的主(zhu)要原因(見(jian)下(xia)表)
序號 | 原(yuan)因 | 處理方法(fa) | 備注(zhu) |
1 | 電源電壓過低 | 調整電動機(ji)出線(xian)端電壓, 單相電動(dong)機應(ying)在198~242V之間 三(san)相電動機應在342~418V之間 | |
2 | 電源(yuan)斷電或缺相運行(xing) | 查明原因,排除故障(zhang) | |
3 | 葉輪被卡住 | 清(qing)除(chu)纏(chan)繞(rao) | |
4 | 定子繞組(zu)燒壞 | 送修 | |
5 | 1.2KW電動機(ji)內部(bu)熱(re)保(bao)護器損壞 | 調換熱保護器 |
6.2 曝氣機(ji)的(de)葉輪不應有雜物纏(chan)繞,一經發現,應及(ji)時停機清除后(hou)方可(ke)重(zhong)新(xin)投入運行(xing)。
6.3使用中累計運(yun)行3600小時,應旋下機械(xie)密封(feng)室的加油(you)螺釘(ding),將油放出,檢查油(you)
的含(han)水量(liang)。如果含(han)水量超過120ML,應對機械密封(feng)進(jin)行氣(qi)壓檢漏,必要時應更換機
械(xie)密封。機械密封屬易(yi)損件,其使用期限為累計時間(jian)5000小時以上。
6.4 更換機械密封的操作步驟及氣壓檢漏要求。
6.4.1 更換機械密封的操(cao)作步驟
將主機(ji)從吸氣管上拆(chai)(chai)下拆(chai)(chai)去葉輪與(yu)軸的連接螺(luo)釘(ding)后(hou)將葉輪拆(chai)(chai)下 拆(chai)去吸氣(qi)室與法蘭的連(lian)接螺(luo)釘,將吸氣室拆(chai)下(xia) 旋下位于端蓋上(shang)的加油孔(kong)螺釘,將(jiang)機械(xie)密封室(shi)內(nei)的機械(xie)油放盡 拆去法蘭與端蓋的(de)連接螺釘,拆下(xia)法(fa)蘭 依次拆下機(ji)械密封零件。
LJ-FTA噴泉曝氣機機械(xie)密(mi)封(feng)為雙端面機械密(mi)封(feng),包括靜(jing)密(mi)封、動密封、彈簧(huang)等零部件,靠(kao)近葉(xie)輪端的靜(jing)、動密(mi)封均采用碳(tan)化硅材料;靠近電(dian)動(dong)機端的(de)靜、動密封分(fen)別采用氮化(hua)硅和氧化(hua)鋁材料(注:材料如(ru)有變(bian)化,不(bu)再另行通知(zhi))。安裝步驟與拆卸(xie)步驟相反。
6.4.2氣壓檢漏(lou)要求
6.4.2.1 更換機械(xie)密封后應對機械(xie)密封室進行氣壓檢漏試(shi)驗(yan),要求每一道(dao)檢漏的時(shi)間(jian)不少于(yu)3分鐘,試驗壓力為0.2MPa。
6.4.2.2 在機械密(mi)封加油孔處旋上檢漏(lou)接頭通過檢漏(lou)接頭向機械密(mi)封室充氣(qi)使表壓為0.2MPa將電(dian)動放入存水的容器中(詳見(jian)圖5)歷時3分鐘,葉輪端機械密封應無泄漏將電(dian)動機從容器(qi)中取出,在電動機檢漏孔上通過接頭(tou)引(yin)了一管,出(chu)口放入存水的(de)容(rong)器中(詳見圖6)繼(ji)續往機械密封室充氣至表壓為0.2MPa歷時3分鐘引出管應無泄(xie)漏。
6.4.2.3 雙(shuang)軸伸電動機(ji)有兩套機(ji)械密封,氣壓(ya)檢(jian)漏應分別參照(zhao)6.4.2.2條執行。