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PAM加藥罐攪拌機工作原理當系統啟動后，檢測到儲存箱內的藥液低于中液位時，系統自動啟動。首先供水系統電磁閥打開，電磁流量計檢測到供水流量，經延時啟動投加機運行，系統按設定濃度進行隨動比例配料
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PAM加藥罐攪拌機工作原理
當系統啟動后，檢測到儲存箱內的藥液低于中液位時，系統自動啟動。首先供水系統電磁閥打開，電磁流量計檢測到供水流量，經延時啟動投加機運行，系統按設定濃度進行隨動比例配料。水和干粉絮凝劑以恒定比例同時進入旋流預混器中進行預混后流入配制箱中攪拌混合。配制箱中的攪拌器是采用特殊設計的多層槳葉方式，避免了干粉在溶解過程中的結團現象。
當配制箱充滿藥液后自行溢流至熟化箱，并在此再次攪拌和混合。當它充滿后自行溢流至儲存箱，這時已達到要求的藥液便可通過加藥（螺桿）泵連續自動投加至加藥點。
當儲存箱內藥液達到高液位時，系統自動停止配液直到儲存箱內液位低于中液位時，系統又自動啟動進行配液。
如果儲存箱內液位低到低液位時，系統自動報警并經延時后停機。此時工作人員查明故障原因，消除故障后，必須再次啟動后本裝置才能進入正常配制藥液過程。
PAM加藥罐攪拌機組成部分
該高分子干粉自動投加裝置由：供水系統、干粉投加系統、預混系統、組合箱體、攪拌系統、液位控制器、管道、閥門及自動控制系統等組成。（技術參數及箱體尺寸見表）
1. 供水系統
由截止閥、壓力調節閥、電磁閥、電磁流量計及相關管路及手動調節閥組成。
截止閥：與水處理廠供水總管相連，由人工操作開或關。
壓力調節閥：調節進水壓力，由壓力表顯示供水壓力。
電磁閥：受控制系統控制，自動向溶解系統內加水或停水。
電磁流量計：檢測供水管路中的水流量。
供水管路：一路進水經流量計后分二路，一路進預混器，一路進配制箱。
手動調節閥：調節供水流量。
2. 干粉投加系統
由直流伺服電機、精密螺旋給料器、料斗組成。
直流伺服電機：單相220v，根據水流量變化自動調節直流伺服電機轉速，達到隨動調節干粉投加量。
給料器：采用不銹鋼材料經精密特殊加工而成，防腐耐磨，以保證供料量的穩定。
料斗：用于儲存干粉，容積為60L以內。
3. 預混系統
預混器：加速干粉的水化作用，縮短溶解時間，防止干粉在投加過程中的結團現象。
4. 組合箱體、攪拌、液位開關系統
組合箱體：由304不銹鋼材質制造，分別由混合槽、調勻熟化槽、溶液儲存槽三部分組成。箱體內置擋板，采用溢流式混合設計結構。
攪拌器：二個攪拌器分別位于混合槽及調勻熟化槽上，材質為不銹鋼，轉速120轉/分， 380V 50Hz
液位開關：用于檢測儲存槽內的液位。設三個液位，高液位、中液位、低液位。
當系統達到高液位時，系統自動停止配料。
當系統達到中液位時，系統自動啟動配料。
當系統達到低液位時，系統自動停止加藥（螺桿）泵工作并報警。
5. 控制系統
由檢測、保護、故障報警、操作、控制等組成，對整個系統進行連續全自動控制
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