吸附區攪拌器主要事項：

    潛水(shui)攪拌(ban)(ban)機(ji)的(de)(de)(de)選(xuan)型是一(yi)項(xiang)比(bi)較(jiao)復雜的(de)(de)(de)工(gong)作(zuo)，選(xuan)型的(de)(de)(de)正確(que)與否直接(jie)影響設備的(de)(de)(de)正常使用(yong)，作(zuo)為選(xuan)型的(de)(de)(de)原(yuan)則(ze)就是要讓攪拌(ban)(ban)機(ji)在核(he)實(shi)的(de)(de)(de)容積里發揮充(chong)分(fen)的(de)(de)(de)攪拌(ban)(ban)功能，一(yi)般可(ke)用(yong)流(liu)(liu)(liu)速來確(que)定。根據污水(shui)處理廠不同的(de)(de)(de)工(gong)藝(yi)要求，攪拌(ban)(ban)機(ji)合理流(liu)(liu)(liu)速應保證在0.15~0.3m/s之(zhi)間，如(ru)果(guo)低于0.15m/s的(de)(de)(de)流(liu)(liu)(liu)速則(ze)達不到推流(liu)(liu)(liu)攪拌(ban)(ban)機(ji)的(de)(de)(de)效(xiao)果(guo)，超過0.3m/s的(de)(de)(de)流(liu)(liu)(liu)速則(ze)會影響工(gong)藝(yi)效(xiao)果(guo)且造成的(de)(de)(de)浪費。所以(yi)在選(xuan)型前首先確(que)定潛水(shui)攪拌(ban)(ban)機(ji)運用(yong)的(de)(de)(de)場(chang)所，如(ru)：污泥池、污水(shui)池、生化池；其次是介質(zhi)的(de)(de)(de)參(can)數，如(ru)：懸浮物含量、粘度、溫度、PH值；還有(you)水(shui)池的(de)(de)(de)性狀、水(shui)深等。

    攪(jiao)(jiao)拌機所需(xu)要(yao)的配套功率是按(an)容積大小、攪(jiao)(jiao)拌液體的密度和攪(jiao)(jiao)拌液體的深度而確定的，根據具體情(qing)況采用一臺或多(duo)臺攪(jiao)(jiao)拌機。

吸附區攪拌器注意(yi)事(shi)項及維護： 

 1. 定(ding)期將(jiang)攪拌器吊(diao)起清理葉(xie)輪和(he)泵體(ti)上的纏繞物，檢(jian)查葉(xie)輪是否松動損壞，及時維(wei)修(xiu)。 

 2. 攪(jiao)拌器(qi)運行(xing)時(shi)觀察液面的運行(xing)軌跡，如果非正常(chang)及時(shi)調整。

 3. 觀察(cha)攪拌器(qi)的固定(ding)桿(gan)的震動狀況，震動過大需要吊起檢查。

 4. 攪拌器(qi)正常運(yun)行(xing)必須全部沒過液(ye)面，運(yun)行(xing)時攪拌器(qi)上方(fang)應無渦流。 

1. 5. 液面低于攪拌器(qi)上方形成渦流時(shi)攪拌器(qi)不允許長時(shi)間運(yun)行(xing)。 ;

 6. 定期檢查(cha)設(she)備的密封(feng)狀況(kuang)，密封(feng)不良及時聯系廠家檢修。

潛水攪拌機選取：

潛(qian)水(shui)攪(jiao)拌(ban)(ban)機(ji)作(zuo)為水(shui)處(chu)理(li)工(gong)(gong)藝中的(de)關鍵設備，在水(shui)處(chu)理(li)工(gong)(gong)藝流程中，可滿(man)足生化過程中固液二相(xiang)和(he)固液氣(qi)三相(xiang)得均質、流動(dong)的(de)工(gong)(gong)藝要求。它有潛(qian)水(shui)電機(ji)、葉輪和(he)安裝系(xi)(xi)統等部分組成，根據傳(chuan)動(dong)方式(shi)的(de)不同，潛(qian)水(shui)攪(jiao)拌(ban)(ban)機(ji)可分為：混(hun)合攪(jiao)拌(ban)(ban)機(ji)和(he)低速推(tui)流兩大系(xi)(xi)列(lie)(lie)。 混(hun)合攪(jiao)拌(ban)(ban)系(xi)(xi)列(lie)(lie)產品常選用多級電機(ji)，采用直連式(shi)結構，它與(yu)傳(chuan)統相(xiang)比，具(ju)有結構緊湊。耗(hao)能低，，便于維護保養。葉輪制造進度高、推(tui)力(li)大。該系(xi)(xi)列(lie)(lie)產品適用于需要固液攪(jiao)拌(ban)(ban)、混(hun)合的(de)場合。

攪拌(ban)系統的(de)設計    在(zai)污(wu)(wu)水(shui)處(chu)理(li)廠(chang)中潛(qian)水(shui)攪拌(ban)器有多(duo)種(zhong)用途。在(zai)活性污(wu)(wu)泥(ni)工藝中采(cai)用潛(qian)水(shui)攪拌(ban)器可(ke)防(fang)止污(wu)(wu)泥(ni)沉積在(zai)池底部(bu)，將污(wu)(wu)水(shui)與(yu)回流和再循環水(shui)流混(hun)合在(zai)一起使懸浮固(gu)體均勻分(fen)布，從而使微生物(wu)與(yu)污(wu)(wu)水(shui)之(zhi)間(jian)有充分(fen)的(de)接觸。在(zai)污(wu)(wu)泥(ni)處(chu)理(li)中它們可(ke)以執行其他類(lei)似的(de)功(gong)能。

攪拌(ban)(ban)器設(she)計(ji)中(zhong)(zhong)通常(chang)需要考慮的因素是能(neng)量密度(du)(du)(W/m3)和整(zheng)體流(liu)速(m/s)，特(te)別是在(zai)污水(shui)處理中(zhong)(zhong)。由于已(yi)經出現了新的高效的攪拌(ban)(ban)系統，故能(neng)量密度(du)(du)標準已(yi)經轉而用來表示能(neng)耗了。

攪(jiao)(jiao)拌(ban)是在整(zheng)體流(liu)動條件下獲(huo)得(de)的(de)，水池中(zhong)(zhong)的(de)介質(zhi)整(zheng)體都在發生運(yun)動，并且成為攪(jiao)(jiao)拌(ban)工藝的(de)一(yi)部分(fen)。整(zheng)體流(liu)速(su)通常為0.15～0.35m/s，現在往往被用作(zuo)攪(jiao)(jiao)拌(ban)程度(du)的(de)設計參(can)數(shu)(shu)。由于無循環通道(dao)的(de)水池也存在著正確(que)定(ding)(ding)義和測量(liang)所需流(liu)速(su)的(de)問題，故只在學術(shu)上規定(ding)(ding)一(yi)個整(zheng)體流(liu)速(su)是不(bu)夠的(de)。直到(dao)今(jin)天，整(zheng)體流(liu)速(su)仍是污(wu)水處理中(zhong)(zhong)可行的(de)對通用攪(jiao)(jiao)拌(ban)狀態進行定(ding)(ding)量(liang)分(fen)析的(de)，而以沉積(ji)量(liang)、活體積(ji)、污(wu)泥(ni)分(fen)布均勻度(du)等參(can)數(shu)(shu)來定(ding)(ding)量(liang)表示攪(jiao)(jiao)拌(ban)度(du)的(de)工作(zuo)正在進行之中(zhong)(zhong)。

 整(zheng)體流(liu)動是(shi)由攪(jiao)拌(ban)器(qi)射流(liu)的(de)(de)動量驅動的(de)(de)，其根本上就是(shi)攪(jiao)拌(ban)器(qi)的(de)(de)反應推(tui)力，它與攪(jiao)拌(ban)器(qi)的(de)(de)位(wei)置(zhi)共同決定(ding)著所產生的(de)(de)流(liu)動形式。如果攪(jiao)拌(ban)器(qi)的(de)(de)位(wei)置(zhi)和某(mou)一應用中所需(xu)要的(de)(de)推(tui)力以及攪(jiao)拌(ban)器(qi)的(de)(de)推(tui)力數(shu)據(ju)已(yi)知(zhi)，就可(ke)據(ju)此進行設備選(xuan)型(xing)了。

流(liu)量(liang)(liang)的(de)(de)計(ji)算    近的(de)(de)一(yi)篇(pian)報(bao)道顯示，使用(yong)計(ji)算機流(liu)體動力(li)學(CFD)可(ke)以準確地預測潛水(shui)攪(jiao)(jiao)拌器所(suo)產(chan)生(sheng)的(de)(de)流(liu)量(liang)(liang)。為(wei)了計(ji)算流(liu)量(liang)(liang)，必須解(jie)出納(na)維—斯(si)托克斯(si)方(fang)程(cheng)，這可(ke)依靠計(ji)算機的(de)(de)幫助并采用(yong)雷(lei)諾數平均(jun)的(de)(de)，還需要正(zheng)確選擇(ze)湍流(liu)、攪(jiao)(jiao)拌器型式以及(ji)計(ji)算中(zhong)所(suo)采用(yong)的(de)(de)計(ji)算網格。解(jie)納(na)維—斯(si)托克斯(si)方(fang)程(cheng)時所(suo)施加的(de)(de)力(li)必須包括在(zai)內，如射流(liu)沖力(li)(即攪(jiao)(jiao)拌器推力(li)，單(dan)位：牛頓)。另外，與(yu)攪(jiao)(jiao)拌器力(li)矩(角動量(liang)(liang)通量(liang)(liang))也有(you)一(yi)定的(de)(de)關(guan)系(xi)，但沒(mei)有(you)那么重要。     依照攪(jiao)(jiao)拌器推力(li)和攪(jiao)(jiao)拌器位置，正(zheng)確使用(yong)CFD可(ke)以進一(yi)步增進攪(jiao)(jiao)拌器系(xi)統。

 測量(liang)推(tui)(tui)力的試驗臺  包括(kuo)一個(ge)(ge)設計的容器、一個(ge)(ge)帶(dai)導桿的框架(jia)和所需的負(fu)載單(dan)元(yuan)及與計算機相(xiang)連的推(tui)(tui)力測量(liang)設備。框架(jia)使(shi)得攪(jiao)拌器所產生(sheng)的推(tui)(tui)力可以施加在(zai)負(fu)載單(dan)元(yuan)上(shang)，除了推(tui)(tui)力以外還有(you)其他的儀表記錄電機輸入功率(采用3W計法)和電流(liu)。 

該(gai)試驗臺具有(you)的(de)導流(liu)板系(xi)統和安裝在罐(guan)中的(de)有(you)孔板保證了回流(liu)水不(bu)會影響(xiang)攪拌(ban)器的(de)性能，其目的(de)是為了獲得穩(wen)定的(de)、與液(ye)體體積中相(xiang)類(lei)似(si)的(de)試驗條件(jian)。這(zhe)些(xie)條件(jian)在設計攪拌(ban)系(xi)統時可作為基準(zhun)點，而攪拌(ban)器性能還(huan)要根(gen)據周圍的(de)流(liu)動情況加以修(xiu)正。

試驗裝置(裝有攪拌(ban)器(qi)和推(tui)力測量(liang)設備)在(zai)1∶10的(de)(de)(de)試驗模型中(zhong)共進(jin)行了40多次試驗，終(zhong)是將攪拌(ban)器(qi)放置在(zai)與(yu)前中(zhong)心板(ban)上的(de)(de)(de)一(yi)個孔相對的(de)(de)(de)地方，前中(zhong)心板(ban)與(yu)兩個成一(yi)定角度(du)的(de)(de)(de)側導流板(ban)相連，幾乎到達了罐的(de)(de)(de)邊緣，形(xing)成一(yi)個“A"字形(xing)狀。在(zai)流量(liang)大(da)的(de)(de)(de)情況下這(zhe)兩個流量(liang)收(shou)縮(一(yi)個位(wei)于(yu)“A"與(yu)罐壁之間，另一(yi)個位(wei)于(yu)“A"的(de)(de)(de)入(ru)(ru)口(kou))可大(da)大(da)提(ti)(ti)高(gao)系(xi)統的(de)(de)(de)穩(wen)定性(xing)。放置在(zai)“A"的(de)(de)(de)入(ru)(ru)口(kou)上方的(de)(de)(de)一(yi)個帶孔的(de)(de)(de)板(ban)阻(zu)斷了返混，更(geng)進(jin)一(yi)步(bu)提(ti)(ti)高(gao)了系(xi)統穩(wen)定性(xing)。        

潛(qian)水攪拌器(qi)的操(cao)作(zuo)(zuo)維(wei)護規程(cheng)操(cao)作(zuo)(zuo)： 

1. 1. 啟動運行時在(zai)低(di)壓配電室內將潛水攪拌器抽屜開(kai)關合閘。

1. 2. 現場手(shou)動啟停——現場將(jiang)“遠程、停止、就地"按(an)(an)鈕(niu)旋至“就地"位(wei)置，按(an)(an)下(xia)“啟動"按(an)(an)鈕(niu)，“運(yun)(yun)行(xing)指(zhi)示"燈亮，觀(guan)察設備運(yun)(yun)行(xing)狀況(kuang)，確認(ren)設備正常(chang)運(yun)(yun)行(xing)。按(an)(an)下(xia)“停止"按(an)(an)鈕(niu)，設備停止運(yun)(yun)行(xing)。 

1. 3. 遠程控(kong)制(zhi)——現場將“遠程、停(ting)止、就地"按鈕旋至“遠程"位置，設備將由(you)中控(kong)室(shi)按照工藝要求(qiu)自動運行。 

1. 4. “過載指示(shi)"燈亮時，必須停機(ji)檢(jian)查并排除(chu)機(ji)械故障后再在配電(dian)室將抽屜(ti)開關內的熱保護(hu)繼電(dian)器復位，開關合閘后重新開始運行 

1. 5. “高溫(wen)指(zhi)示(shi)(shi)、泄漏指(zhi)示(shi)(shi)"燈(deng)亮(liang)時(shi)，必須停機(ji)檢(jian)查并排(pai)除機(ji)械故(gu)，按下(xia)“故(gu)障復(fu)位"按鈕(niu)，“高溫(wen)指(zhi)示(shi)(shi)"、“泄漏指(zhi)示(shi)(shi)"燈(deng)熄滅(mie)，合閘后攪(jiao)拌(ban)器重新投入運行。