南京蘭江回轉式耙齒細格柵清污機技術描述

1. 總述 

本格柵除污機采用德國公司*工藝并結合本公司實踐開發經驗，按照招標文件要求尺寸進行設計和制造。 

OA2型楔形篩旋轉格柵機，可安裝在箱體內或直接安裝在溝渠中，當污水從柵筐前進入后，濾渣被篩網截留；同時被覆蓋在篩網上，形成一層過濾層，從而對濾渣產生了額外的細過濾作用。由于篩網造型特殊，布置形式合理，可保證濾渣只能被截留在篩網的內表面，而不會在篩縫中產生堵塞現象。由于濾渣逐步被截留，過濾面積逐漸減少這樣造成柵前水位提高，當柵前水位達到設定值時，由液位計或時間繼電器發出信號，這時電機開始啟動，同時帶動轉臂及傳輸螺桿旋轉，這時沖洗系統中增壓泵和電磁閥自動開啟，沖洗水經增壓泵增壓對篩網進行沖洗，由毛刷先將截留物刷入柵篩體*的物料斗內（即邊刷邊沖洗）；被刷和沖洗后落入物料斗內的截留物，由傳輸螺桿進行傳輸提升，同時壓榨脫水，zui后由出料口落入物料箱或輸送機進行外運處理，被壓榨脫水的濾渣固含量可達40%DS。

2. 供貨范圍 

南京蘭江回轉式耙齒細格柵清污機為成套裝置，配備防格柵短流的擋板、柵渣卸料聯接管、噴淋裝置、就地控制箱、垃圾小車等安全、有效及可靠運行所需要的附件。

技術參數及條件 

a. 轉鼓式一體機與土建渠道的配合尺寸應符合相關招標圖的要求。 b. 工藝參數表： 

廠名 義亭分廠 蘇溪分廠 設備數量 2套 2套 單臺zui大過水量 977m3/hr 1175m3/hr 渠寬   1220mm 1440mm 渠深 

 1400mm 1400mm 鼓柵直徑    

1200mm 1400mm 柵隙 

  5mm 5mm 安裝角  

35° 35° 柵渣提升出工作平臺的垂直高度 

（排料口至平臺的高度） 1000mm 1000mm 排出柵渣的含固率 ≥35% ≥35% 備注 

c. 每臺鼓柵的清污量滿足0.7m3柵污物/10000m3污水量。d. 轉鼓式一體機*運行時間不低于8000小時。 e. 轉鼓式一體機適用于污水廠腐蝕環境中使用。  

4. 設備材質 

機架 不銹鋼304 旋轉耙 不銹鋼1.4541 清渣齒板 不銹鋼1.4541 螺旋體 不銹鋼1.4541 沖洗系統 

不銹鋼304 所有連接附件及緊固件 

不銹鋼304

設計與結構 

3 2.5.1轉鼓式機械格柵 

a、轉鼓式一體機為圓筒狀環形格柵，壓榨裝置安裝在鼓柵中部，整機作傾斜35°安裝。污水流入鼓狀格柵筐后，并沿渠道出流，污物截留于鼓柵的內部，通過旋轉式齒耙梳入螺旋槽，實行向上輸送、壓榨排出等流水線操作，從進水到柵渣輸出作全封閉運行。

b、b、驅動裝置設置在鼓柵一體機的頂部，由齒輪減速電機及鏈傳動機構驅動刮渣耙和螺旋傳輸器平穩地定速旋轉。減速機設過力矩保護機構，齒輪設計應按ISO、DIN或等同標準，服務系數≥1.6 ，齒輪材料采用合金鋼，滲碳處理，齒面硬度HRC58~62，電機為F級絕緣，B級溫升，動力電源為3P、380V、50Hz，防護等級IP65。電機采用SEW品牌，齒輪減速箱為SEW齒輪箱。 

c、c、鼓柵式一體機的水下轉動軸承部分采用自動油脂注入裝置，以確保機械*免維護運轉。 

d、d、鼓柵式一體機的整體結構能耐水流和柵渣的沖擊，在鼓柵內外水位差達1m的條件下，具有足夠的強度和剛度，不會造成柵條和轉動部件的彎曲或影響截污、輸送、壓榨的功能。

e、e、鼓柵 

f、鼓柵柵條為圓環形柵條，等間距排列，其斷面應呈楔狀，迎水面柵縫5mm，柵筐和柵條以及所有與介質接觸的部件,都采用不銹鋼1.4541制成。 f、旋轉耙與清渣齒板 

g、在鼓柵內的旋轉耙隨中心軸轉動，耙齒與柵條有效地嚙合，耙上的柵渣靠重力落入螺旋槽內，粘附在耙上的柵渣由清渣梳齒定時自動梳除。旋轉耙與清渣齒板采用不銹鋼1.4541制造。 g、沖洗系統 

h、沖洗系統主要由柵筐沖洗系統和壓榨區沖洗系統兩部分。 

i、柵筐沖洗系統主要由尼龍清洗刷、噴淋裝置、增壓泵、管路及電磁閥等組成，安裝于柵篩體上方，廠內回用水通過增壓泵，利用三通一路對柵筐沖洗，另一路對壓榨區沖洗；當篩柵體開始旋轉，電磁閥、增壓泵通過PLC程序控制，也隨即自動打開，邊清刷邊沖洗，使粘在篩網上的固體物料被刷落入集料斗內，以確保篩網工作時*堵塞。 

j、4 

k、柵筐沖洗系統主要由清洗筒、管路及電磁閥等組成，清洗筒采用不銹鋼卷制而成，外罩于壓榨區筒體周身，以容納物料被壓榨脫水后的污水，外側設有檢修門；在清洗筒左上端設有一進水管，利用三通與增壓泵的出水管相連，管路間設有電磁閥，可由程序預先設定不定時開啟，以沖洗整個筒體，保證其內部清潔；左下端設有一出水孔，清洗后的污水可通過此回流至格柵井內。 h、螺旋輸送和壓榨 

l、它是采用由螺旋軸和螺旋葉片焊接加工而成，螺旋軸采用無縫鋼管直接精加工而成，而螺旋葉片采用不銹鋼經特殊工藝拉伸定型加工而成，具有足夠的強度和剛性，以保證在zui大擠壓作用下其不變形，壓榨區螺旋葉片加工成變螺距形式，以提高柵渣的擠壓脫水效果，其寬度為90mm，其厚度一般為8～10mm，外周都進行切削加工。螺旋片的厚度不小于6mm，螺旋槽采用封閉式螺旋管，管壁厚度大于4.5mm，均采用不銹鋼1.4541制造，并保證在整個輸送過程中不會造成阻塞。

抗腐蝕 

制造機械格柵的全部材料適用于污水或水面上的腐蝕性氣體，格柵的水下部分、緊固件和傳動部件除全部采用不銹鋼制成。所有不銹鋼機件須經酸洗后涂銀白色的金屬漆。

電氣控制系統 

轉鼓式細格柵除污機與后面設置的螺旋輸送機應進行聯鎖控制，控制元件包含在細格柵的控制箱內。 轉鼓格柵電氣控制：

轉鼓格柵控制方式為就地手動-就地自動-遠程控制三種方式。 

就地手動控制擋：由人工直接對轉鼓格柵進行正轉、反轉，沖水電磁閥的開關控制。 

就地自動擋：電氣系統自帶PLC編程控制器，設備按設定的程序自動運行。當切換到自動擋時，格柵啟動開始順轉，順轉到接近開關感應時，轉鼓格柵停止，停等10秒后逆轉，轉過梳板后（即一定的角度后）停止；停止10秒后繼續順轉，順轉到接近開關感應后停止，停止10秒鐘后再逆轉，轉過梳板后停止，停止10秒后再繼續順轉，連續3次往復后，繼續順轉5轉后停止，然后逆轉轉過梳板后，停止40分鐘，繼續啟動，往復循環前面的程序。控制面板應設隨時停機的停止按鈕。 

遠程控制：當切換到遠程控制時，中控室得到遠程控制權，就地控制箱PLC得到中控室的命令后，啟動運行PLC的程序，往復循環運轉。當中控室的命令取消后，格柵停止運行，等待中控室的再次命令。 

箱內所有開關、接觸器、熱繼電器、軟起動器等元器件應采用西門子產品（所有元器件采用同一品牌），PLC選用西門子品牌。

 指導安裝與檢驗 

1）執行標準 

GB50334－2002   城市污水處理廠工程質量驗收標準 GB50231-98      機械設備安裝工程施工及驗收通用規范 制造廠          鼓柵式一體機安裝維修手冊 2）現場條件檢查 

鼓柵式一體機應分別安裝在土建格柵渠，我方對應土建工程進行安裝。在安裝前，對構筑物的相關尺寸進行校核，并提出詳細記錄。 3）結構要素 

鼓柵式一體機整機安裝。 

安裝前，為防止部件損壞而包裝的防護粘貼，不得提前撕離，安裝程序按安裝手冊為準4）與土建工程分界面 

鼓柵式一體機在土建構作物的預留孔、預埋件均屬土建工程。 設備固定用的基礎螺栓均為我公司的隨機附件。 二次灌漿屬本設備安裝工程的范圍。 5）現場檢驗和調試 

提供驅動裝置的工廠測試證明。 

空載運行2小時，以證明其操作的穩定性。 

在鼓柵式一體機驗證測試階段，負責進行負載試驗，測定其運行速度、功率、清污效果。

設備安裝、使用與維護說明 

1）設備安裝說明 （1）安裝前的準備工作 

① 在安裝前，對構筑物的相關尺寸進行校核，并提出詳細記錄。 

② 設備安裝的位置和標高符合設計要求。平面位置的偏差應小于±20mm，標高偏差不大于±20mm，二側槽的平行度偏差不大于±20mm。 （2）設備安裝 

① 細格柵除污機在現場整機安裝 

② 安裝前，制造廠為防止部件損壞而包裝的防護粘貼，不得提前撕離，安裝程序應按制造廠安裝手冊為準。 

③ 細格柵除污機在土建構筑物的預留槽、預埋件均屬土建工程。 ④ 設備固定用的基礎螺栓均為供貨商的隨機附件。 ⑤ 二次灌漿屬本設備安裝工程的范圍。 

⑥ 賣主應負責沖洗水管路的連接工作，管路連接處應無滲漏現象。 （3）現場檢驗和調試 

①提供驅動裝置的工廠測試證明。 

②空載運行2小時，以證明其操作的穩定性。 

③在細格柵除污機驗證測試階段，負責進行負載試驗，測定其運行速度、功率和清污效果 2）設備使用說明 

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（1）啟動時，點動電機，觀察螺旋葉片旋轉方向是否正確，然后點動數次后，一切正常，才能正常投入運行。 

（2）若有其它配套設備，*行單臺試機后，再進行聯動試1）經常檢查篩柵體旋轉是否發生有摩擦卡阻現象，以防造成不應有的損失。 （2）對減速機經常潤滑：新設備*次加油運轉一周后應更換新油，將內部油污沖洗干凈，以后每3～6個月更換一次，（每天運行8小時的設備取6個月，連續24小時運行的取3個月）；減速機應經常保持適當的油位和加注合適的油品，當環境溫度在-10℃～8℃時用N46、N68的潤滑油，0℃～40℃時用N68、N150、N220潤滑油。 

（3）對設備操作人員進行培訓合格后，才能上崗操作，精心監控設備的運轉情況。設備運行有手動和自動操作二檔，一般建議按時間控制，據垃圾量的多少，設定每班開機次數和單次循環工作時間。機。 3）設備維護說明