用途：

　　并聯式回轉格柵旋轉清污機為鏈傳(chuan)動耙(pa)齒回轉式機(ji)械(xie)格柵除污(wu)(wu)機(ji)，適(shi)用于(yu)污(wu)(wu)水(shui)(shui)和雨(yu)水(shui)(shui)泵站及污(wu)(wu)水(shui)(shui)處(chu)理廠, 攔截和去除污(wu)(wu)水(shui)(shui)中較大雜質、漂浮物和懸(xuan)浮物，減輕后續工(gong)序負荷。

　　.構造(zao)及工作過程

　　并聯式回轉格柵旋轉清污機是由若干耙齒裝配在(zai)回(hui)轉(zhuan)(zhuan)鏈上，隨著鏈條做回(hui)轉(zhuan)(zhuan)運動，將(jiang)柵(zha)前攔截(jie)的污物帶出水(shui)面，并隨著鏈條的回(hui)轉(zhuan)(zhuan)運動將(jiang)污物自卸(xie)到(dao)格(ge)柵(zha)后的輸送機中，液體則通過耙齒間(jian)形成的柵(zha)隙流過去， 整個工作狀態連續進(jin)行。

　　原理：

　　GSHZ型回(hui)(hui)轉(zhuan)式格(ge)柵除污(wu)機(ji)是由(you)一種的耙齒廠裝配成一組回(hui)(hui)轉(zhuan)格(ge)柵鏈。在電機(ji)減速(su)器的驅動(dong)下，耙齒鏈進(jin)行逆水(shui)流方(fang)向回(hui)(hui)轉(zhuan)運動(dong)。

　　耙齒鏈運轉到設備的上(shang)部(bu)時，由于槽輪和(he)彎軌的導向，使(shi)每組耙齒之間產生相對自清(qing)運動，絕大部(bu)分固(gu)體(ti)物(wu)質靠(kao)重力(li)落下。另一(yi)部(bu)分則依靠(kao)清(qing)掃器的反向運動把粘在耙齒上(shang)的雜物(wu)清(qing)掃干凈。

　　按水(shui)流(liu)方向耙齒鏈(lian)類同(tong)于格柵，在耙齒鏈(lian)軸上裝配的耙齒間(jian)隙可(ke)(ke)以根據使用條件進行(xing)選擇。當耙齒把流(liu)體中的固態懸浮物(wu)分離后可(ke)(ke)以保(bao)證水(shui)流(liu)暢(chang)通流(liu)過。整個(ge)工作過程是(shi)連續的，也可(ke)(ke)以是(shi)間(jian)歇的。

　　產品特點：

　　GSHZ型(xing)回轉式(shi)格柵(zha)除(chu)污機(ji)的大優點是自動化程度高(gao)、分離(li)效率高(gao)、動力消耗小、無噪音、耐(nai)腐蝕性(xing)能好(hao)，在(zai)無 人看管(guan)的情(qing)況下可(ke)保證(zheng)連續穩定(ding)工作，設(she)置了(le)過載安全保護(hu)裝(zhuang)置，在(zai)設(she)備發生故(gu)障(zhang)時，會產(chan)生聲光報警(jing)并自動停機(ji)，可(ke)以避免設(she)備超負荷工作。

　　GSHZ型回(hui)轉式格柵除(chu)污(wu)機(ji)可以(yi)根據用戶需要任(ren)意調節設備運(yun)(yun)行間隔，實現(xian)周期性運(yun)(yun)轉;可以(yi)根據格柵前后液位差自動控(kong)制;并且有手動控(kong)制功能，以(yi)方便檢修。用戶可根據不同的工作(zuo)需要任(ren)意選用。

　　由于 GSHZ型回轉式格柵除污機結(jie)構設計合理，在設備工作(zuo)時(shi)， 自(zi)身具有很(hen)強的自(zi)凈能力，不會發生堵塞(sai)現(xian)象(xiang)， 所(suo)以日常維修工作(zuo)量很(hen)少。

　　1、粗、細格柵合為一體，節省設備(bei)投(tou)資(zi)，減少一臺格柵井的占地面積(ji)。

　　2、粗、細格(ge)柵一(yi)體機可(ke)滿足過濾精度的更高要求(小(xiao)柵隙可(ke)達3mm)。

　　3、具(ju)有自(zi)卸渣功能。

　　3、采用軸裝式減(jian)速機(ji)，傳(chuan)動機(ji)構緊湊。

　　4、采用(yong)電機過(guo)載保(bao)護裝置(zhi)，安全可靠。

　　5、操作簡單、故障率(lv)底、使用壽(shou)命長(chang)。

　　6、結構簡(jian)單、安裝維護方便。

　　7、自(zi)動化程(cheng)度(du)高，能(neng)實現遠程(cheng)監控。 結(jie)構圖

　　本(ben)公司GSHZ型回(hui)轉式(shi)格柵除污機主要產品特點

　　(1)結構緊湊，整機(ji)性能好，通水面積大，運行穩(wen)定可靠(kao)。

　　(2)操(cao)作簡單，清污效(xiao)(xiao)果好，效(xiao)(xiao)率高，壽命(ming)長。

　　(3)維修方(fang)便，柵體水下部分無固(gu)定螺絲。

　　(4)格柵回轉循環、撈(lao)渣(zha)、除污工作實(shi)行(xing)全自動(dong)控制(zhi)。

　　(5)具(ju)有自動(dong)(dong)、點動(dong)(dong)、急停、切斷(duan)等控制(zhi)功能，便利運(yun)行與維護保養。

　　(6)每臺清(qing)污機配置一(yi)套控制箱(戶內),電氣元件全部采用(yong)產品，并可根據用(yong)戶要求(qiu)預留PLC接口。

　　(7)具有機械、電氣雙重(zhong)過載保護(hu)裝置。

　　A.機械保護措(cuo)施：在傳動鏈輪中(zhong)設有安(an)全銷，能(neng)在過(guo)載情況下瞬(shun)間切(qie)斷安(an)全銷，預防傳動件(jian)損壞。

　　B.電(dian)氣保(bao)護：在電(dian)氣設(she)計中設(she)有過流保(bao)護，保(bao)證在設(she)備出(chu)現(xian)故障后能有效地(di)保(bao)護電(dian)機不(bu)被燒壞。

　　(8)清污(wu)機的鏈(lian)條采用(yong)(yong)不銹鋼(gang)材(cai)料，鏈(lian)條的小轉輪也(ye)為不銹鋼(gang)材(cai)料;鏈(lian)條水下導向部分采用(yong)(yong)滑道方式，無須(xu)加潤滑油，從而(er)使鏈(lian)條不易被(bei)污(wu)物卡住。

　　(9)驅動裝(zhuang)置設有防(fang)護罩，既滿足室外安(an)裝(zhuang)的要求，又(you)便(bian)于檢(jian)查和維修(xiu);

　　(10)在鏈條和(he)耙齒(chi)之間設置鏈板(ban)，與設備的堵水(shui)邊角(jiao)鋼形成(cheng)封(feng)閉結構，使齒(chi)耙鏈成(cheng)為封(feng)閉式鏈條，從而阻止了垃(la)圾進入(ru)機內運行軌道，防(fang)止鏈條梗死等(deng)故障;

　　(11)當齒耙鏈運(yun)行(xing)到設(she)備后(hou)部時，齒耙間發(fa)生相對位移，進行(xing)自清理運(yun)動，柵(zha)渣落入柵(zha)渣小車中。因而不(bu)會發(fa)生堵塞現(xian)象，故日(ri)常維修(xiu)的工作(zuo)量很(hen)少且格柵(zha)底部不(bu)會有污物堆積死角。

　　(12)設(she)備(bei)進行安裝時，與(yu)溝(gou)壁接(jie)觸的兩側用橡(xiang)膠密(mi)(mi)封(feng)帶密(mi)(mi)封(feng)，并用鋼壓(ya)條固(gu)定(ding);底部耙(pa)齒鏈前設(she)有(you)一平板(ban)及橡(xiang)膠密(mi)(mi)封(feng)帶，達到設(she)備(bei)與(yu)土建(jian)密(mi)(mi)封(feng)，防(fang)止(zhi)水中雜質(zhi)流漏。

　　(13)在設(she)備(bei)上部兩側設(she)有檢修(xiu)孔板，即使由于大的(de)雜物使耙(pa)(pa)齒及其它(ta)部件(jian)(jian)損(sun)壞(huai)(huai)，也只(zhi)要在工作平臺更換(huan)損(sun)壞(huai)(huai)的(de)耙(pa)(pa)齒和零件(jian)(jian)，勿需水(shui)下維修(xiu)，不(bu)影響過水(shui)流量。

　　6.材質

　　格(ge)柵(zha)框(kuang)架 碳鋼防(fang)腐

　　耙齒 不銹鋼(SS304)

　　傳動部(bu)件 不銹鋼(SS304)

　　7. 驗收標準

　　設計(ji)、制造(zao)、試驗及驗收均執行建設部(bu)行業標(biao)準CJ/T3848-1995〔平面(mian)格(ge)柵除(chu)污機〕。

　　8.其他(ta)技術(shu)說明

　　8.1出廠檢(jian)測(ce)與驗收

　　每臺設備經檢查試驗合(he)格,并附(fu)有產品合(he)格證、使用維護說明書、外購件的質保書和合(he)格證。

　　設備(bei)出廠前，在廠內進行整(zheng)機(ji)空(kong)載(zai)試運轉，檢(jian)驗項目應包括：外觀檢(jian)查(cha)、各(ge)種材料的(de)檢(jian)驗、齒耙額定載(zai)荷(he)的(de)檢(jian)測(ce)、鏈條各(ge)鏈板(ban)與銷軸的(de)連接檢(jian)查(cha)、機(ji)座(zuo)的(de)焊接和緊固件連接的(de)檢(jian)查(cha)、噪(zao)聲的(de)檢(jian)測(ce)、以及其他項目的(de)檢(jian)測(ce)。

　　8.2現(xian)場(chang)安裝與驗收

　　8.2.1設備(bei)到現場(chang)后，我方(fang)的(de)技(ji)術代表到工作現場(chang)負責安裝。

　　8.2.2在(zai)全部設備(bei)安(an)裝后(hou)，我方負(fu)(fu)責(ze)進行運行調(diao)試和現(xian)場(chang)測(ce)(ce)試，并(bing)(bing)進行工作現(xian)場(chang)培(pei)訓。調(diao)試后(hou)，清污機(ji)空轉試驗不少于(yu)4小時。測(ce)(ce)試內容及測(ce)(ce)試結果(guo)滿足標(biao)書的(de)各項技術要求(qiu)，并(bing)(bing)得到買方的(de)認可。測(ce)(ce)試記錄交予買方。如測(ce)(ce)試結果(guo)不符合要求(qiu)，我方負(fu)(fu)責(ze)免費更換(huan)。現(xian)場(chang)測(ce)(ce)量工具(ju)由我方自備(bei)。

　　8.3銘牌(pai)與標志(zhi)

　　銘牌固(gu)定在明(ming)顯的位置。銘牌內容如下：

　　設(she)備名稱(cheng)、設(she)備型號、主(zhu)要技術(shu)參數、電機功率、電壓等級(ji)、出廠日期(qi)、出廠編號等。

　　銘(ming)牌裝在設備合適、顯著的位(wei)置上。

　　8.4 運(yun)輸、包裝

　　我方保證(zheng)運輸(shu)過程中(zhong)設備均有牢固(gu)的(de)包裝(zhuang)，防腐層不會損壞，確保設備安全到達交貨地點。

　　8.5耗材和工具

　　我方提供設(she)備中必要的(de)隨機耗材、工具(ju)，并(bing)(bing)按質保期(qi)內(nei)的(de)用量(liang)列(lie)出耗材的(de)名稱、數量(liang)，并(bing)(bing)按此內(nei)容供貨。